一、日常維護(hù)

1. 儀器清潔：每日使用干凈的軟布擦拭儀器外部，清除表面的灰塵和污漬。特別要注意清理高頻爐爐頭、進(jìn)樣口等部位，防止粉塵堆積進(jìn)入儀器內(nèi)部，影響燃燒效果和氣體檢測(cè)。對(duì)于儀器內(nèi)部，定期（建議每周）使用毛刷清理石英燃燒管、氣路管道等，確保無(wú)積塵和雜質(zhì)，保障氣體流通順暢。

2. 氣路檢查：檢查氧氣氣源的壓力是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)（輸入壓力 0.18MPa±5%，載氧壓力 0.08MPa±2%）。查看氣路管道是否有彎折、破損現(xiàn)象，各接頭處是否密封良好，防止氧氣泄漏。可通過(guò)涂抹肥皂水在接頭處，觀察是否有氣泡產(chǎn)生來(lái)檢測(cè)漏氣情況。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)更換損壞的管道或密封件。

3. 坩堝處理：分析樣品所用的坩堝需要進(jìn)行預(yù)處理。將坩堝放入馬弗爐中，加熱溫度升至 1000 - 1200℃，恒溫 2 小時(shí)，以去除坩堝表面的雜質(zhì)和有機(jī)物。待自然冷卻至一定溫度后，取出放干燥器中冷至室溫備用。每次使用前，還需檢查坩堝是否有裂縫、破損，若有則不能使用，以免影響樣品燃燒和分析結(jié)果。

二、定期維護(hù)

1. 過(guò)濾網(wǎng)清洗：每月應(yīng)清洗一次過(guò)濾網(wǎng)，包括爐頭過(guò)濾網(wǎng)和氣路過(guò)濾裝置。清洗方法如下：按照儀器操作手冊(cè)中的 “清掃方法"，小心取出過(guò)濾網(wǎng)，再取下過(guò)濾網(wǎng)上、下兩只密封圈，將過(guò)濾網(wǎng)上的粉塵清掃干凈后，放入超聲波清洗器中。在清洗槽內(nèi)加入適量蒸餾水和洗潔精，開(kāi)啟超聲波清洗功能，清洗數(shù)分鐘后取出，用清水沖洗干凈，晾干后重新安裝回原位。

2. 硅橡膠管檢查：每季度檢查經(jīng)過(guò)壓緊閥內(nèi)部的硅橡膠管。由于長(zhǎng)期受到氣體沖刷和壓力作用，硅橡膠管可能出現(xiàn)老化、彈性下降或破損的情況。若發(fā)現(xiàn)硅橡膠管有老化跡象或彈性不好，應(yīng)立即更換，以保證氣路的密封性和穩(wěn)定性。

3. 試劑更換：儀器內(nèi)部用于吸收二氧化碳和二氧化硫的試劑會(huì)隨著使用逐漸失效。定期檢查試劑的顏色和狀態(tài)，當(dāng)試劑變色或結(jié)塊時(shí)，及時(shí)更換新的試劑。一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)使用頻率，每 1 - 3 個(gè)月需更換一次試劑，確保儀器對(duì)碳硫氧化物的吸收和檢測(cè)能力。

三、故障排查與維修

1. 常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因

• 分析結(jié)果偏差大：可能原因包括樣品未充分燃燒（如助熔劑添加量不足、樣品粒度不均勻）、氣路漏氣、儀器未校準(zhǔn)、檢測(cè)單元故障等。

• 高頻爐無(wú)法啟動(dòng)：檢查電源連接是否正常、爐體是否合好、控制電路是否有故障等。

• 氣體流量異常：可能是氣路堵塞、流量調(diào)節(jié)閥故障或氣源壓力不穩(wěn)定導(dǎo)致。

2. 維修措施

• 對(duì)于一些簡(jiǎn)單故障，如樣品未充分燃燒，可通過(guò)調(diào)整助熔劑用量、優(yōu)化樣品處理方式解決；氣路輕微漏氣，可重新緊固接頭或更換密封件。但對(duì)于較為復(fù)雜的故障，如檢測(cè)單元故障、控制電路問(wèn)題等，建議聯(lián)系專(zhuān)業(yè)的儀器維修人員進(jìn)行維修。維修人員具備專(zhuān)業(yè)知識(shí)和工具，能夠準(zhǔn)確判斷故障原因并進(jìn)行修復(fù)，避免因自行拆解維修造成儀器損壞。