技術(shù)文章
Technical articles設(shè)備使用安全安裝與放置：金相鑲嵌機(jī)應(yīng)安裝在平穩(wěn)、干燥、通風(fēng)良好的工作臺(tái)上，周圍應(yīng)留出足夠的空間，便于操作和維護(hù)。確保設(shè)備接地良好，以防止觸電事故。參數(shù)設(shè)置：嚴(yán)格按照設(shè)備說明書的要求設(shè)置加熱溫度、壓力和保溫時(shí)間等參數(shù)，不得隨意更改。參數(shù)設(shè)置不當(dāng)可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或發(fā)生安全事故。設(shè)備檢查：在每次使用前，要仔細(xì)檢查設(shè)備的電氣線路、加熱元件、壓力系統(tǒng)等是否正常，如有異常應(yīng)及時(shí)維修或更換，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。操作過程：在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁打開加熱腔或進(jìn)行其他不必要的操作，以免燙傷或發(fā)生...
選擇適合自己的金相鑲嵌機(jī)，需要綜合考慮以下多個(gè)因素：自動(dòng)化程度：全自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)可減少人工操作，提高制樣效率和質(zhì)量穩(wěn)定性，適合制樣量大的實(shí)驗(yàn)室；手動(dòng)鑲嵌機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作容易，但效率較低，適用于制樣量小的中小實(shí)驗(yàn)室或教學(xué)實(shí)驗(yàn)室。加熱功率和方式：加熱功率越大，能達(dá)到的最高溫度越高，可適應(yīng)的熱鑲嵌樹脂種類就越多。加熱方式也很重要，如360度環(huán)繞加熱可以加快加熱速度，使樣品受熱更均勻。加壓能力和方式：壓力可調(diào)范圍大的鑲嵌機(jī)，適用的樣品種類和鑲嵌粉類型更廣。氣動(dòng)加壓反應(yīng)速度快且干凈，液...
鑲嵌料：分為熱鑲嵌料和冷鑲嵌料。熱鑲嵌料：一般是基于熱固化樹脂和功能性填充物的混合物，需要使用熱鑲嵌機(jī)經(jīng)過加溫加壓冷卻過程后完成鑲嵌，加工溫度通常為150-200攝氏度。樹脂種類有酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、蜜胺樹脂等熱固化樹脂，填充物種類有礦物粉、玻璃纖維粉、陶瓷粉、顏料指示劑、銅粉和石墨等。熱鑲嵌料適用于對(duì)溫度和壓力不敏感的材料，邊緣保護(hù)效果好，適合連續(xù)的批量制樣。冷鑲嵌料：常見的是使用雙組分混合的常溫固化樹脂和功能性填充物的混合物，常用于對(duì)溫度或者壓力敏感的樣品材料...
設(shè)備故障維修響應(yīng)時(shí)間：售后團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)在接到用戶故障報(bào)修后，盡快做出響應(yīng)。一般來說，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)給予明確的回復(fù)，告知用戶解決方案或預(yù)計(jì)的維修時(shí)間。對(duì)于一些緊急情況，如設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，應(yīng)優(yōu)先處理，爭取在更短的時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修。維修方式：根據(jù)設(shè)備的故障情況，售后人員應(yīng)準(zhǔn)確判斷是需要現(xiàn)場維修還是將設(shè)備返廠維修。對(duì)于一些常見的故障，如電路故障、機(jī)械部件損壞等，若具備現(xiàn)場維修條件，應(yīng)及時(shí)攜帶相應(yīng)的工具和備件前往用戶現(xiàn)場進(jìn)行維修，以減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。對(duì)于一些復(fù)雜的故障，可能需要將...
金相冷鑲嵌和熱鑲嵌有以下區(qū)別和特點(diǎn)：區(qū)別溫度要求：冷鑲嵌不需要外部加熱，在常溫下即可進(jìn)行；熱鑲嵌則需要將樣品和鑲嵌材料放入鑲嵌機(jī)內(nèi)，加熱至150-200℃左右。壓力要求：冷鑲嵌在樹脂固化過程中外界施壓通常小于5bar，一般不需要專門加壓；熱鑲嵌需要施加較高壓力，壓力取決于模具直徑，范圍在100-300bar左右。適用樣品：冷鑲嵌適用于對(duì)溫度或壓力敏感的樣品，如塑料、橡膠、電子樣品、生物樣品等；熱鑲嵌適用于熱穩(wěn)定性好、能承受高溫和壓力的材料，如金屬、陶瓷等。設(shè)備要求：冷鑲嵌除基...
金相切割機(jī)的耗材主要包括切割片、冷卻液、夾具及砂紙等，以下是具體介紹：切割片類型：根據(jù)切割材料的不同，有樹脂切割片、金剛石切割片等多種類型。樹脂切割片適用于切割一般金屬材料；金剛石切割片則用于切割硬度較高的材料，如陶瓷、硬質(zhì)合金等。規(guī)格：切割片的直徑、厚度和孔徑等規(guī)格多樣。常見的直徑有150mm、200mm等；厚度一般在1-3mm之間；孔徑有12.7mm、32mm等，需根據(jù)金相切割機(jī)的型號(hào)進(jìn)行選擇。冷卻液作用：主要用于在切割過程中冷卻切割部位，防止樣品因過熱而發(fā)生組織變化，同...
全自動(dòng)金相切割機(jī)在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，主要包括以下幾個(gè)方面：金屬材料研究與生產(chǎn)新材料研發(fā)：在研發(fā)新型金屬合金時(shí)，需要使用全自動(dòng)金相切割機(jī)獲取不同部位的樣品，以便觀察其微觀組織，分析成分與性能之間的關(guān)系，從而優(yōu)化材料配方和制備工藝。質(zhì)量控制：在金屬材料生產(chǎn)過程中，通過切割樣品進(jìn)行金相分析，可以檢測材料的組織結(jié)構(gòu)是否均勻，有無缺陷，如偏析、夾雜等，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。失效分析：當(dāng)金屬零部件在使用過程中發(fā)生失效時(shí)，利用全自動(dòng)金相切割機(jī)采集失效部位的樣品，通過金相分析可以幫助確...
一、基本原理概述影像測量儀通過光學(xué)鏡頭將被測物體成像到圖像傳感器（CCD/CMOS相機(jī)）上，形成數(shù)字化圖像；然后利用圖像處理算法對(duì)圖像中的邊緣、輪廓、特征點(diǎn)等進(jìn)行識(shí)別和提??；最后結(jié)合機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)（導(dǎo)軌、絲桿等）的坐標(biāo)定位數(shù)據(jù)，計(jì)算出被測物體的幾何尺寸、形位公差（如直線度、圓度、垂直度等）或空間坐標(biāo)值。二、核心組成與工作流程1.光學(xué)成像系統(tǒng)光源照明：通過底部透射光（背光）或頂部表面光（環(huán)形光、條形光等）對(duì)被測物體進(jìn)行照明，突出被測特征（如邊緣、孔洞、紋理等）。光源亮度、顏色（單...
當(dāng)前位置：
